一般國標精度的
鑄鐵平板都是采用人工刮研的方法做到的，而刮研技術(shù)是利用刮刀、基準表面、測量工具和顯示劑，以手工操作的方式，邊研點(diǎn)邊測量，邊刮研加工，使工件達到工藝上規定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項精加工工序。
1、使用粗刮刀，刮削的刀跡要寬，約15mm左右，吃刀要深，約0.01mm左右，否則將浪費刀鋒，降低工作效率。
2、刀跡要連成一片，不可重復，否則會(huì )造成某些地區特別低凹的現象。
3、粗刮時(shí)高出的點(diǎn)很少，而高出的點(diǎn)只是代表高起的部分 高的一點(diǎn)，所以刮時(shí)不僅要刮去高的點(diǎn)，周邊的部分也要刮去。
4、粗刮的一般要求，刮到每25mm2有3~4個(gè)點(diǎn)子即達到標準。刮削平板時(shí)用力大中間容易落刀。用邊小四周邊上不容易落刀，所以在刮削時(shí)要注意避免發(fā)生這一情況。
6、粗刮的好壞，也是說(shuō)粗刮的平整性如何，這對整個(gè)刮研鑄鐵平板的過(guò)程起著(zhù)重要的作用。如果粗刮時(shí)產(chǎn)生低凹0.02mm，得中刮3~4遍才能消1除，這一點(diǎn)對初學(xué)刮工的工人特別重要。
如果認為
鑄鐵平板刮的好壞，只在于細刮時(shí)點(diǎn)子的多少(當然細刮時(shí)點(diǎn)的多少是重要的)這是錯誤的。一個(gè)好的熟練的刮研工，以少量的工時(shí)完成合格的質(zhì)量，如果達不到時(shí)間上的要求，稱(chēng)不上熟練的刮研工。
